Torna İmalat

Torna kelimesi İtalyanca kökenli bir kelime olup “ağaç ya da metal eşya yapımında parçalara şekil vermek için kullanılan tezgâh” anlamını taşımaktadır. Kökeni 18. Yüzyıla dayanan torna işlemi o dönemlerde sadece kütük ya da kereste parçaları üzerinde şekillendirme amaçlı kullanılmaktaydı. Zaman içerisinde torna tezgahları oldukça gelişim göstermeye başladı. O dönemlerde metal şekillendirme işlemleri el emeği ve tavlama yöntemi ile yapılırken teknolojik gelişmeler eşliğinde bugünkü CNC torna tezgahlarında otomatik tornalama işlemleri gerçekleştirilmeye başlandı.

Tornalama nedir sorusunun cevabı ise; torna tezgahı üzerinde dönen malzemeden, kesici etkiye sahip karbür uç aracılığı ile sürekli olarak talaş kaldırma işlemi yapılarak malzemeye şekil verilmesidir. Tornalama işleminde yapılan temel işlem yontma işlemidir. Çoğunlukla endüstriyel üretim hatlarında kullanılan makinaların parçalarının, ara elemanlarının ve kalıp imalatı tornalama işlemi ile gerçekleştirilmektedir. İş parçalarının bakım ve revizyon işlemlerinde de tornalama yani çapak kaldırma işlemi sıklıkla tercih edilen bir işlemdir.

Torna tezgahında gerçekleştirilen çapak kaldırma işlemi sayesinde imalatı yapılmak istenen iş parçalarının üretimi çok hızlı bir şekilde gerçekleştirilmektedir. Talaşlı imalat grubunda yer alana torna imalatı sırasında çapak kaldırma işlemi ile malzemeye şekil verilmesi sağlanmakta ve bu süreçte hatırı sayılır miktarda talaş açığa çıkmaktadır. Peki, Tornalama işleminin avantajları nelerdir?

• Çok büyük malzemelerin torna tezgahına bağlanarak tornalama işlemi kolaylıkla yapılabilmektedir.
• Tornalama işlemi sayesinde malzemeye istenilen şekil verilebilmektedir.
• Tornalama işlemi ile delik delme, vida açma işlemleri kolay bir şekilde gerçekleştirilebilmektedir.
• Tornalama ile kesme işlemleri titizlikle gerçekleştirilebilmekte, malzeme istenilen boyutlara getirilebilmektedir.
• Tornalama işlemi sayesinde eğeleme ve tırtıl çekme işlemleri uygulanabilmektedir. Tırtıl çekme olarak tabir edilen malzeme yüzeyinin tırtıklı hale getirilmesi bazı iş parçaları için yüzey tutunabilirliği sağlaması nedeni ile tercih edilen bir yöntemdir.
• Tornada yapılan fatura açma ya da mevcut faturayı tornalama işlemi sayesinde iş parçasının çap ölçülerinde düşme ve şekil bozukluğu gibi sorunlar giderilebilmektedir.

Talaşlı imalat nedir sorusunun cevabı imalat sürecinde kullanılan malzeme üzerinden parça kopartılarak şekil verilmesi işlemi olarak verilebilmektedir. Talaşlı imalat çoğunlukla torna tezgahları üzerinde gerçekleştirilmektedir. Torna tezgahı dışında planya, vargel ve freze gibi makinalarda da talaşlı imalat işlemleri yapılabilmektedir.

Tornalama işlemi yapılırken en çok kullanılan 3 yöntem bulunmaktadır. Boyuna tornalama, Alın tornalama ve Profil işleme yöntemleri ile en sık tornalama işlemi yapılmaktadır. Tornalama işleminde 2 hareket gerçekleşmektedir. İş parçası dönüş hareketi yaparken tornalama işlemini sağlayan karbür kafa ise ilerleme hareketinde bulunmaktadır. Tornalama işlemini gerçekleştiren kabür uç şekli torna yapılacak parçanın şekline uygun olarak seçilmektedir.

Tornalama işleminin kalitesini belirleyen 3 ana faktör bulunmaktadır. Operatör tarafından bu ayarlamalar torna tezgahı üzerinde yapılmaktadır. İş parçasının dönüş hızını belirleyen fener mili hızı, karbür ucun iş parçası üzerindeki hareketin hızını belirleyen Kesme hızı ve iş parçası dönerken kafanın hareketini ifade eden ilerleme faktörüdür.

Torna tezgahında bir parça torna işlemine tabi tutulacaksa iş parçasının özelliklerine göre bağlama teknikleri bulunmaktadır.

Bu teknik pek çok iş parçası için kullanılabilmekte olup merkezi yada merkezden uzak bir şekilde bağlama imkanı tanımaktadır

Bu yöntem uzun parçaların torna işleminde en sık kullanılan yöntemdir. Torna yapılacak parça üzerindeki punta delikleri sayesinde fener mili ucuna bağlanır.

Torna yapılacak iş parçasının bir ucu aynaya bağlanırken diğer uzunun eğilmeleri önlemek amacıyla puntaya bağlanması tekniğidir. Torna tezgahında Malafa ile Tornalama: Bazı iş parçalarının yukarıdaki teknikler ile tornalanması mümkün olmamaktadır. Bu durumda malafa ismi verilen çubuklar üzerine alınan iş parçasında tornalama işlemi yapılır.

Tornalama tezgahı üzerinde tornalama işlemi yapılırken pek çok takıma ihtiyaç vardır. Bu takımlar arasında dış çap ve alın tornalama kalemleri, vida kalemleri, profil kalemleri, kanal kalemleri, kesme kalemleri, delik kalemleri dışında punta matkapları, klavuzlar, paftalar, tırtıl makaraları ile birlikte pek çok alt yardımcı ürün yer almaktadır.

20 yıldan fazladır Kocaeli de torna imalatı gerçekleştiren firmamızda pek çok iş parçasının üretimlerini, bakım ve revizyon işlemlerini gerçekleştirmekteyiz. Torna konusunda uzman ustalarımız ve makina parkurumuz sayesinde yüksek kalite de torna imalatı süreçlerini yönetmenin gururunu taşıyoruz. Uzkar makina olarak Kocaeli de torna imalatı ve iş parçalarının bakım ve revizyon süreçlerinde tornalama işlemlerini dışarıya kesinlikle fason iş vermeden kendi makinalarımız ile yapmaktayız.

Uzkar makina Kocaeli tesislerimizde 2 adet torna tezgahımız bulunmaktadır. Çok büyük iş parçalarının torna imalatı ile birlikte bakım ve revizyon sırasından işlem süreçlerini kısaltmak ve daha hassas yüzey kalitesine erişimi kolaylaştırmak amacı ile tornalama işlemleri yapmaktayız. İş süreçlerimizin tamamı, torna tezgahı programlaması ve kontrolü 40 yılı aşkın tecrübeye sahip ustalarımızın emin ellerinde yürütülmektedir. Hasa görmüş tüm iş parçalarınız firmamız tarafından bakım ve revizyondan geçirilebilmekte ve sizlerin maliyetlerini ciddi oranlarda düşürmektedir.

Kocaeli tesislerimizde yer alan 2 adet torna tezgahında her türlü tornalama işlemleri yapılabilmektedir. İş parçalarının üretimi için torna imalatı dışında gerekli olması halinde sert krom kaplama, taşlama, ayna yüzey polisaj ve honlama işlemleri öncesi tornalama işlemi yapılabilmektedir. İş parçalarının yüzey hassasiyetlerinin sağlanması amacı ile yapılan tüm işlemler öncesinde tornalama yapılmasının en büyük avantajı ise işlem sürelerini ve maliyetlerini azaltıyor olmasıdır. Kocaeli tesisimizde bulunan Tos Sn71 Torna Tezgahı, 710 mm çapa ve 4.000 mm boya kadar tüm malzemelerin ve iş parçalarının tornalama işlemlerini gerçekleştirme kapasitesine sahiptir. K.Martin Torna Tezgahı ise 600 mm çapa ve 4.000 mm uzunluğa sahip her türlü metal parçanın işlenmesinde ve şekillendirilmesinde kullanılmaktadır.

• Mil İmalatı, Merdane İmalatı ve bakımı
• Boya Pistonu İmalatı ve bakımı
• Hidrolik piston imalatı ve bakımı
• Hidrolik kovan imalatı ve bakımı
• Roll form makara imalatları
• Press pasta tüpleri bakımı ve imalatı
• Makara Mili İmalatı & Revizyonu
• Sac dilme bıçakları imalatı
• Dilme lastikleri
• Dilme Ara parçaları
• Sac çekme kauçuk imalatı
• Burç İmalatları
• Özel dişlilerin kalınlıkları
• Şaft İmalatı & Revizyonu

Torna imalat fiyatları belirlenirken teknik resim özellikleri dikkate alınmaktadır. Bu nedenle torna imalatı veya iş parçalarını düzeltme amacı ile yapılan tornalama işlemlerinde fiyatlar değişkenlik göstermektedir. Sizlere yüksek kalitede torna imalatı vaat ederken en iyi torna imalat fiyatı sunmayı da hedefliyoruz. Bu hedeflerimize ulaşabilmek adına gerçekleştirdiğimiz yatırımlar neticesinde Uzkar makina olarak her geçen yıl hizmet kalitemizi de arttırmaktayız. İletişim kanallarımız aracılığı ile bizlerden torna işlemleriniz için fiyat teklifi alabilirsiniz.