Silindir Taşlama

Silindirik taşlama nedir sorusunun en doğru cevabı, dairesel iş parçaları üzerinde gerçekleştirilen ve iş parçalarının dış yüzeylerinin silindirik ya da konik şeklinde taşlanması işlemi olacaktır. Dairesel makina parçaları üzerinde zamanla korozyonlar meydana gelmekte ve yüzey hassasiyeti bozulmaktadır. Bozulan yüzey hassasiyetinin yeniden sağlanmaması durumunda ise makina verimliliği düşeceği gibi bu bozulmalar makina parçalarında kalıcı hasarların oluşmasına sebebiyet verecektir.

Silindirik taşlama işlemi mil, merdane, hidrolik, saç dilme bıçak mili, saç dilme bıçaklarının çap taşlaması, ekzantrip kalıp, doğrultma milleri ve şaft taşlama gibi alanlarda uygulanmaktadır. Dairesel yapıya sahip bu iş parçalarının mikron bazında talaş kaldırma işleminin gerçekleştirilebilmesi, daha verimli iş görebilmesi için yüzey verimliliğinin de arttırılması önemlidir.

Zımpara taşı, taşlama işleminde kullanılan ve çeşitli formlarda olan taşlardır. İçeriğindeki aşındırıcı taneler sayesinde aşındırma işlemi yani talaş kaldırma işlemini gerçekleştirmektedir. Zımpara taşının sertlik seviyesini içeriğindeki aşındırıcı taneler arasında ki boşluk ve bu boşlukları bağlayıcı olarak kullanılan malzeme belirlemektedir. Bu nedenle zımpara taşları hem şekil hem de sertlik olarak farklılık gösterebilmektedir.

Zımpara taşları içeriğindeki malzemeye ve kullanım alanlarına göre farklılık göstermektedir. İçeriğine göre zımpara taşları doğal ve yapay olmak üzere ikiye ayrılmaktadır. Doğal zımpara taşlarının yapısında elmas, korund ya da kuvars tercih edilmektedir. Kullanım alanlarına göre ise saplı zımpara taşı ve alet bileme amacı ile kullanılan zımpara taşları dışında silindirik zımpara taşı ile profil zımpara taşları bulunmaktadır. Silindirik taşlama işleminde kullanılan taş ise silindirik zımparalama taşıdır.

Silindirik taşlama işlemi 2 punta arasında gerçekleştirilmektedir. 2 Punto arasında sabit konuma getirilen iş parçası ile birlikte zımpara taşı da hareketli haldedir. 2 Punta arasına yerleştirilen ve büyüklüğüne göre sabit ayaklar ile desteklenen iş parçası, dönerek hareket eden silindirik taşlama taşı önünde kendi ekseni etrafında dönecek şekilde hareketler yapmaktadır. Hassas taşlama işlemi gerçekleştiren silindirik taşlama tezgahlarımız sayesinde iş parçalarının yüzey hassasiyet yakalanabilmekte ve makinalarınızın daha verimli çalışmasında etkili olmaktadır. Taşlama işlemi temelde ayni sistem ile gerçekleştiriliyor olsa da silindir ya da konik forma sahip iş parçalarının taşlanması işlemi silindirik taşlama tanımına girmektedir. Bu tip taşlama işleminde silindirik zımpara taşları kullanılmaktadır. Silindirik zımpara taşı silidirik taşlama tezgahı üzerinde flanş ile bağlanmaktadır. Zımpara taşı yüzeyinde körleme oluşması halinde ise alın yüzeyden bileme işlemi gerçekleştirilmektedir.

Silindirik taşlama işlemi yapılırken taşlanan yüzey dış yüzey ise iş parçasının kendi etrafında dönüş hareketi sağlaması gerekmektedir. Zımpara taşı ise iş parçasına paralel olacak şekilde sağa sola hareket sağlar. Bu hareketin hızı taş genişliğinin üçte ikisini geçmemelidir. Konik yüzeylerin taşlama işleminde ise ya zımpara taşının bulunduğu taş başlığına açı verilir ya da iş parçasına gerekli açı verilerek silindirik taşlama işlemi yapılır. Silindirik taşlama işleminde özellikle punta deliği bulunmayan iş parçalarının taşlanmasında puntasız taşlama yöntemi tercih edilmektedir. Puntasız taşlama nedir? Taşlama yapılacak iş parçası zımpara taşı ile sevk taşı arasına yerleştirilir. Sevk taşının dönüşü sayesinde işparçası da kendi etrafında dönüş hareketi gerçekleştirerek taşlama işlemi yapılır.

Silindirik taşlama hususunda en çok sorulan sorulardan biri de yapılan işlemin talaşlı imalat mı yoksa talaşsız imalat mı olduğu konusudur. Bu ayrım pek çok üretici tarafından sorgulanıyor olsa da genel kabul görmüş olanı silindirik taşlamanın talaşsız imalat olduğudur. Çünkü silindirik taşlama işleminin çok az talaş kaldırması ve iş parçaları üzerindeki yüzey kalitesinin arttırılması amacını taşımasıdır.

Silindirik taşlama işlemi özellikle yüksek hassasiyete sahip dairesel iş parçaları için gerekli bir işlemdir. Yapılacak olan silindirik taşlama işlemi sayesinde iş parçası yüzeyindeki kalite arttırılmakta ve aynı zamanda tam doğrusallık yakalanabilmektedir. Çok büyük kapasite de iş parçalarınıza uygun ebatlarda ki silindirik taşlama tezgahları sayesinde bu işlem hem hızlı hem de yüksek hassasiyet altında gerçekleştirilmektedir. Dairesel iş parçalarının üretiminde kullanılan torna ya da CNC tezgahları, doğru yüzey Ra değerinin yakalanmasında yetersiz kalabilmektedir. Özellikle torna makinasının kalitesi, elmas uç seçimi ya da kullanılan malzemelerin yetersizliği dairesel iş parçalarının hassas alanlarda kullanımını zorlaştırmaktadır. Bu nedenle yapılacak olan silindirik taşlama işlemi sayesinde mikron mertebe de talaş kaldırma işlemi yapılabildiği için istenen hassas yüzey kalitesi kolayca yakalanabilmektedir.

Uzkar Makina Kocaeli tesislerimiz de 600 mm çap ile 4.200 mm boy!a kadar makina parçaları için silindirik taşlama işlemi gerçekleştirme kapasitesinde sahip 4 adet silindirik taşlama makinası bulunmaktadır. Tesislerimizde bulunan silindirik taşlama makinaları yüksek hassasiyete sahip olup personelimiz konusunda uzman ve tecrübeli kişilerdir. Peki, Uzkar Makina silindirik taşlama tezgahı markaları ve kapasiteleri nelerdi?

Uzkar Makina Kocaeli tesislerimizde yer alan 4 adet silindirik taşlama tezgahı bulunmaktadır. Silindirik taşlama tezgahlarının marka ve modellerine göre taşlama uzunluğu ya da çapı değişkenlik gösterebilmektedir.

MSO Silindirik taşlama tezgahında 480 mm çapa, 4.000 mm uzunluğa kadar dairesel iş parçalarının silindirik taşlama işlemleri yapılabilmektedir.

Stanko Silindirik taşlama tezgahında 600 mm çapa, 4.000 mm uzunluğa kadar dairesel iş parçalarının silindirik taşlama işlemleri gerçekleştirilmektedir.

WMW Silindirik taşlama tezgahı 320 mm çapa, 1.500 mm uzunluğa kadar olan dairesel iş parçalarının taşlama işlemlerinde kullanılmaktadır.

Schaudt Silindirik taşlama tezgahımız ise 280 mm çapa, 1.000 mm uzunluğa kadar daha küçük dairesel iş parçalarının silindirik taşlama işlemleri için kullanılmaktadır.

Silindirik taşlama işlemleri konusunda 20 yıllık sektörel deneyimi, profesyonel taşlama tezgahları ve konusunda uzman personeli ile iş parçalarınızın bakım ve revizyon işlemleri güvenle gerçekleştirilmektedir. Uzkar makina tarafından taahhüt edilen tüm işlemler firmanın Kocaeli tesislerinde gerçekleştirilmekte olup hiçbir şekilde dışarıya fason iş verilmemektedir. 20 Yıllık güvenin ve kalitenin ismi olmuş Uzkar Makina silindirik taşlama işlemlerinin hızlı, güvenli ve yüksek hassasiyet ile gerçekleştirileceğine emin olabilirsiniz.

Uzkar makina silindirik taşlama fiyatları mil, merdane gibi parçalar için desi hesabına göre belirlenmektedir. Dairesel parçalar üzerinde korozyonlar ve ölçü kayıpları mevcut ise sert krom kaplama işlemi yapıldıktan sonra silindirik taşlama işlemi yapılabileceği için Uzkar makina iletişim sayfamızdan bize ulaşarak fiyat almanızı tavsiye ederiz.

Kocaeli silindirik taşlama firmaları arasında yer alan Uzkar Makina, Kocaeli, İzmit, İstanbul, Ankara, İzmir ve diğer pek çok ile hizmetlerini sunmaktadır. 20 Yılı aşkındır Kocaeli, İzmit, Sakarya ve İstanbul’un il ve ilçelerine silindirik taşlama hususunda hizmet sunan firmamızın anlaşma sağlanması halinde aşağıda ki bölgeler için yerinden alıp yerine teslimi sağlayan nakliyat hizmeti de bulunmaktadır. Taşıma esnasında iş parçalarınızın hasar görmemesi için patpatlı plastikler sayesinde korunması sağlanmaktadır.